低溫陶瓷ＣＢＮ平面磨砂輪的制備

發(fā)布日期：2021-10-25 08:16 來源：未知點擊：

　　陶瓷ＣＢＮ砂輪由于其容屑、排屑能力強，自銳性好以及易修整等特點，在高速、高效、精密磨削中起著重要的作用。今天介紹一下低溫陶瓷ＣＢＮ砂輪的制備。

　　陶瓷結(jié)合劑ＣＢＮ砂輪工作表面磨粒數(shù)很多，但在磨削過程中，只有一部分磨粒起起磨削作用，另一部分磨粒只在工件表面劃出溝痕，還有一部分磨粒只與工件表面滑擦。雖然磨粒切削的磨屑體積很小，但是在高速的情況下，單位時間參與磨削的磨粒較多，可以達(dá)到高效磨溫服的效果。磨削過程中磨粒與加工工件之間的接觸時間短，但是在這個過程中會產(chǎn)生大量的熱量，所以一般在使用過程中會配合冷卻液使用。砂輪上的切削刃是由磨粒上的力增大，使磨料局部被壓碎形成新微刃或整粒脫落并露出新磨粒微刃來繼續(xù)工作　，這就是ＣＢＮ砂輪的自銳作用。陶瓷ＣＢＮ砂輪高效磨削的原因還是由于其存在一定數(shù)量的氣孔，氣孔在磨削過程中起眷容屑排屑作用，并有利于冷卻液流向工件加工表面，防止工件因局部溫度過高而燒傷，提高工件表面質(zhì)量。
　　陶瓷ＣＢＮ砂輪的工藝流程，砂輪成分計算，配料，混料，成型——燒結(jié)，基體表面處置，粘結(jié)，修整，修銳，動平衡及離心實驗，檢驗及成品入庫
砂輪燒結(jié)溫度。在結(jié)合劑燒結(jié)范圍內(nèi)，提高砂輪的燒結(jié)溫度，砂輪的強度也相應(yīng)增加。低溫陶瓷ＣＢＮ砂輪在燒制過程中，升溫與降溫速度不能太快，否則容易出現(xiàn)微裂和表面裂紋。
　　砂輪的強度隨著氣孔率的增加迅速降低。氣孔率和強度會直接影響ＣＢＮ砂輪的使用，當(dāng)砂輪的氣孔太少時，磨削過程容易產(chǎn)生粘屑的現(xiàn)象，使砂輪的使用率降低，當(dāng)氣孔率過高時強度又會下降，砂輪的壽命會降低。添加一定的造孔劑對產(chǎn)生氣孔有一定的幫助。低溫陶瓷ＣＢＮ砂輪中氣孔率高時，組織會比較疏松，其強度會下降。要根據(jù)加工的材料來控制氣孔率。
　　粘結(jié)工藝。這道工序的好壞會直接影響到砂輪的使用情況，膠黏劑的黏強度越高越好。如果強度過低，不能滿足使用要求，那么陶瓷ＣＢＮ砂輪會有砂輪掉塊和金屬基體脫落現(xiàn)象，存在安全威脅，同時也會損壞磨床。
總之，低溫陶瓷結(jié)合劑ＣＢＮ平面磨砂輪制備過程中，可以通過ＣＢＮ砂輪的煉制溫度來ＣＢＮ砂輪的硬度和強度，緩慢升溫有助于減小砂輪裂紋的產(chǎn)生。砂輪強度隨氣孔率增加而快速降低。
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