陶瓷結(jié)合劑砂輪中結(jié)合劑的性能及影響因素

發(fā)布日期：2021-10-12 08:43 來(lái)源：未知點(diǎn)擊：

　　結(jié)合劑在砂輪中的作用是粘結(jié)與把持磨粒的作用。它可以決定砂輪的硬度、強(qiáng)度、耐用度等性能。且也在一定程度上決定磨具的制造工工藝性能。陶瓷ＣＢＮ砂輪的陶瓷結(jié)合劑的主要性能有物理、化學(xué)、熱學(xué)等方面。

　　1.耐火度，是指能夠抵抗高溫作用而不熔融的性質(zhì)，也就是在高溫下軟化的溫度。影響因素有，結(jié)合劑的化學(xué)成份、結(jié)合劑的粒度以及升溫速度。如果結(jié)合劑的耐火度太高，燒成時(shí)燒結(jié)程度差，它與磨粒粘結(jié)不牢，影響磨具的硬度與強(qiáng)度，且對(duì)燒成溫度的很敏感，使磨具硬度不穩(wěn)，如果結(jié)合劑耐火度太低，燒成時(shí)液相粘度又小，將引起磨具的變形發(fā)泡。
　　2.熱膨脹系數(shù)。物體的體積或長(zhǎng)度隨溫度的升高而增大的現(xiàn)象為熱膨脹。這個(gè)系數(shù)與磨粒的匹配性直接影響著磨具的強(qiáng)度、制造工藝和使用性能。若磨粒的膨脹系數(shù)小于結(jié)合劑的膨脹系數(shù)，則產(chǎn)品在冷卻時(shí)，結(jié)合劑的體積收縮比磨料大，結(jié)果結(jié)合劑橋?qū)a(chǎn)生張應(yīng)力，削弱了結(jié)合劑橋的作用。相反，若磨料的熱膨脹系數(shù)大于結(jié)合劑的膨脹系數(shù)，當(dāng)產(chǎn)品冷卻時(shí)，磨料的體積收縮較大，磨粒拉離結(jié)合劑橋，削弱了結(jié)合劑橋的固結(jié)程度，磨削時(shí)容易脫落。因此結(jié)合劑與磨料的膨脹系數(shù)應(yīng)相等或相近。影響熱膨脹系數(shù)的因素主要有，化學(xué)成分、晶體結(jié)構(gòu)、燒后物相組成。
　　3.流動(dòng)性。流動(dòng)性是指結(jié)合劑高溫熔體粘度的倒數(shù)。粘度大時(shí)，流動(dòng)性就差，反之流動(dòng)性好。砂輪的結(jié)合劑在燒成升溫的過(guò)程中，一方面不斷增加液相量，另一方面液相的粘度又不斷下降，即流動(dòng)性不斷增大，這種現(xiàn)象可以使結(jié)合劑較均勻的分布在磨粒之間，從而加強(qiáng)了磨具的機(jī)械強(qiáng)度，但是流動(dòng)性過(guò)大，有可能使產(chǎn)品產(chǎn)生變形。影響因素有，化學(xué)成分、溫度、
　　4.高溫濕潤(rùn)性。在高溫下結(jié)合劑熔體對(duì)磨料的濕潤(rùn)能力。結(jié)合劑熔體對(duì)磨粒的濕潤(rùn)性差，熔體就很難流鋪到磨粒表面，這樣結(jié)合劑就不能將磨粒固結(jié)住，則磨具的強(qiáng)度低，磨粒容易脫落。因此一般結(jié)合劑的高溫濕潤(rùn)性盡可能大些。影響因素大概有，化學(xué)成分及顆粒表面情況。
　　5.機(jī)械強(qiáng)度。機(jī)械強(qiáng)度是指砂輪抵抗外力作用而不被破壞的能力，包括抗拉、抗折、抗沖擊等。砂輪的機(jī)械強(qiáng)度主要取決于本身的強(qiáng)度、結(jié)晶的程度等。以抗拉強(qiáng)度為主。其意義，砂輪在工作中，處于高速回轉(zhuǎn)的狀態(tài)，產(chǎn)生很大離心力，要有足夠的抗拉強(qiáng)度來(lái)抵抗離心力，使其不破碎?？拐蹚?qiáng)度，受到彎曲應(yīng)力作用時(shí)，不發(fā)生破裂的能力。抗沖擊強(qiáng)度，抵抗沖擊載荷時(shí)的極限強(qiáng)度，是衡量結(jié)合劑脆性、韌性的依據(jù)。影響因素，結(jié)合劑的化學(xué)成份、結(jié)合劑物相組成、結(jié)合劑的其它性能、結(jié)合劑的顯微結(jié)構(gòu)及燒成工藝。
　　6.把持能力。把持能力通過(guò)硬度來(lái)表面的。就是磨粒受外力作用從磨具的難易程度。影響因素，砂輪的成型密度、結(jié)合劑與磨料界面的結(jié)合情況、結(jié)合劑的類型。
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