陶瓷CBN砂輪磨削工件表層的硬化

發(fā)布日期：2021-09-08 09:27 來(lái)源：未知點(diǎn)擊：

　　砂輪加工工件時(shí)，工件表面產(chǎn)生硬化是加工中塑性的重要特點(diǎn)。陶瓷CBN砂輪也不例外。由于塑性變形使得金屬?gòu)?qiáng)化稱(chēng)為硬化。當(dāng)進(jìn)行磨削時(shí)金屬會(huì)發(fā)生形變，從而會(huì)產(chǎn)生位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)。

　　金屬表面是硬化還是軟化取決于磨削條件。如果參與磨削的砂輪自銳性好且冷卻充分，由工件表面主要產(chǎn)生硬化，不會(huì)出現(xiàn)燒傷。反之可能會(huì)出現(xiàn)軟化的現(xiàn)象。
表面硬化對(duì)零件性能的影響：
　　1.可以提高零件的耐磨性，由于在低于再晶溫度下工件產(chǎn)生表面硬化，機(jī)械研磨作用和塑性現(xiàn)象隨著與之配合的摩擦表面不平度互相鑲嵌的傾向而減少。但是若塑性變形大，金屬表面微觀連續(xù)性會(huì)被破壞，甚至?xí)霈F(xiàn)裂紋，金屬比容增大，比重和密度減小，使組織疏松而弱化，即使在低溫下，零件表面也易磨損。
　　2.表面硬度變化對(duì)零件疲勞強(qiáng)度的影響，磨削加工后高溫合金零件在工作溫度下疲勞強(qiáng)度會(huì)由于表層的形變強(qiáng)化作用而下降，此時(shí)金屬表層的變形達(dá)到極限，表面硬化對(duì)疲勞度的影響隨著冷作硬化和實(shí)循環(huán)基數(shù)的增長(zhǎng)也在增長(zhǎng)。因此，對(duì)高溫工件條件下使用的高溫合金來(lái)說(shuō)，沒(méi)有冷作硬經(jīng)才是保證疲勞強(qiáng)度的較好表層。工件工作時(shí)的溫度不同也令各種工件在允許冷作硬化的程度是根據(jù)。
　　最后，如果工件工作在腐蝕的環(huán)境下，則腐蝕環(huán)境會(huì)侵入或吸附于冷作硬化表層的裂紋深處，從而使得裂紋擴(kuò)展，材料的疲勞強(qiáng)度也降低。
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