超精密磨削對(duì)陶瓷CBN砂輪的要求

發(fā)布日期：2021-09-01 08:34 來(lái)源：未知點(diǎn)擊：

超精密磨削一般利用陶瓷CBN砂輪等高硬度磨料制成的砂輪來(lái)進(jìn)行磨削。主要是對(duì)砂輪的精細(xì)修整來(lái)得到高微刃，表面的磨削痕微細(xì)，表面光潔度好，最后進(jìn)行光磨，最后達(dá)到要求的精度與粗糙度。

其精密磨削主要是由1.超微量切除2.微刃的等高切削作用3.單粒磨削加工4.連續(xù)磨削加工。
由于是超精磨削，所以對(duì)砂輪的要求就與其他不同。
1.對(duì)磨料的選擇，立方氮化硼磨具加工軸承鋼、高速鋼、不銹鋼等難加工的材質(zhì)要比普通磨具耐磨度有大幅度的提升，同時(shí)可以達(dá)到較理想的幾何精度與表面粗糙度。
2.磨粒粒度，粒度粗，磨削能力強(qiáng)，但是表面粗糙程度不好；粒度細(xì)，磨削能力弱，但是粗糙度好。對(duì)于滾動(dòng)軸承來(lái)說(shuō)表面粗糙度越低，軸承壽命越高，但是也不是越低越好，要根據(jù)具體情況來(lái)決定。
3.結(jié)合劑的選擇。磨具硬度指的是對(duì)磨粒的把持能力。在高溫的情況下，結(jié)合劑熔化，在磨粒之間形成流動(dòng)，形成一種連接橋，而磨具的硬度與這個(gè)連接橋的硬度密切相關(guān)。陶瓷結(jié)合劑應(yīng)用最廣，一般軸承超精密磨削采用是低熔陶瓷結(jié)合劑。
4.硬度選擇。加工時(shí)，磨具的自銳也同磨具的硬度直接相關(guān)。硬度低，對(duì)磨粒的把持能力弱，磨粒脫落就會(huì)快，這時(shí)精磨不能完成，工件表面的粗糙度也不能達(dá)到要求。如果硬度過(guò)高，那么磨粒在工作過(guò)程中不能自動(dòng)脫落，磨具就會(huì)變鈍，加工效率下降。且容易堵塞。
5.磨具尺寸和形狀的確定。磨具尺寸大參與工作的磨粒就多，磨削效率就高。但是也并不是尺寸越大越好，要保證工件與磨具有良好的接觸。
6.陶瓷CBN砂輪氣孔率的確定。磨具的氣孔率大小，分布的均勻性，對(duì)超精加工的質(zhì)量和切削效率影響很大。磨具氣孔率大，超精磨削時(shí)，氣孔不易被堵塞，增加了容屑空間，切屑能力變強(qiáng)，提高磨具切削壓力，不易劃傷工件。但是氣孔不宜過(guò)大，磨具容易消耗快。粗糙度也不能達(dá)到要求。超精磨削可以選擇一些細(xì)粒度的成孔劑。
7.磨具的浸漬處理，一般是用浸硫處理，處理后磨具硬度大幅度提高，強(qiáng)度增加，氣孔被硫填充，可以防止堵塞CBN砂輪的氣孔，同時(shí)磨削后可以產(chǎn)生較好的精度和粗糙度。硫底盤有支撐壓力的作用，可以使切削過(guò)程中壓力得到提升
8.磨削液的作用，相對(duì)其他機(jī)械加工而言，超精加工加工速度及壓力較低，零件的溫升很低，磨削液的作用主要是潤(rùn)滑清洗作用。
今天的分享就這些了，歡迎大家持續(xù)關(guān)注中科超硬磨具磨削研究所。中科可定制各種型號(hào)的CBN砂輪。
聯(lián)系電話：18202442058。
網(wǎng)址：http://www.zmz2020.com/。
期待您的垂詢！