ＣＢＮ砂輪的內(nèi)圓磨削

發(fā)布日期：2021-09-11 09:16 來(lái)源：未知點(diǎn)擊：

　　內(nèi)圓磨削是一種普通的磨削方式，采用ＣＢＮ砂輪可以磨削材質(zhì)硬度高的以及普通砂輪難以磨削的工件。

　　內(nèi)磨圓磨削有這樣一些特點(diǎn)，1.內(nèi)圓磨削時(shí)所用的砂輪直徑較小，砂輪轉(zhuǎn)速又受到內(nèi)磨具轉(zhuǎn)速的限制。2.內(nèi)圓磨削時(shí)，砂輪與工件是內(nèi)切圓接觸，砂輪與工件的磨削弧比外圓磨削時(shí)要大，所以磨削熱與磨削力都比較大，磨粒容易變鈍，工件容易發(fā)熱被燒。3.內(nèi)圓磨削時(shí)，切削液不易進(jìn)入磨削區(qū)域，磨屑也不容易排出。當(dāng)磨屑在工件孔中積聚時(shí)，容易造成砂輪堵塞，并影響工件的表面質(zhì)量。4.砂輪接長(zhǎng)軸的剛度比較低，容易產(chǎn)生彎曲變形和振動(dòng)，對(duì)加工精度和表面質(zhì)量都有很大影響，也限制了磨削用量的提高
內(nèi)圓磨削方法，一是縱向磨削法，這種方法與外圓縱向磨削法相同，磨削通孔時(shí)，根據(jù)工件孔徑和長(zhǎng)度選擇砂輪直徑和接長(zhǎng)軸，接長(zhǎng)軸的剛度要好，長(zhǎng)度只要略大于孔的長(zhǎng)度。二是切入磨削法，這種方法與外圓切入磨削法相同，適用于磨削內(nèi)孔長(zhǎng)度較短的工件，生產(chǎn)效率較高。
　　在進(jìn)行內(nèi)圓磨削時(shí)，縱向的進(jìn)給量可以比外圓磨削大一些，由于內(nèi)圓磨削冷卻差，所以在加大進(jìn)給量以后　可以縮短ＣＢＮ砂輪在某一區(qū)域與工件的接觸時(shí)間，這樣可以改善散熱條件。
　　內(nèi)圓磨削砂輪的選擇1.直徑的選擇，要獲得較好的磨削速度，應(yīng)采用接近孔徑的砂輪，但是如果砂輪的直徑增大后，砂輪與工件接觸的弧度增大，會(huì)產(chǎn)生更多的熱量，而內(nèi)圓磨冷卻和排屑困難。所以應(yīng)謹(jǐn)慎選擇砂輪的直徑。2.砂輪寬度的選擇，采用較寬的砂輪有利于提高工件表面質(zhì)量和生產(chǎn)效率，并可降低砂輪的磨耗，但是也不能過(guò)寬，否則磨削力增大，砂輪的長(zhǎng)軸彎曲變形。
　　內(nèi)圓磨削時(shí)砂輪磨削的位置。選擇磨削的位置有兩個(gè)，一個(gè)是砂輪靠孔的前壁，別一種是砂輪靠孔的后壁
　　內(nèi)圓磨削容易產(chǎn)生的問(wèn)題，內(nèi)圓磨削時(shí)，ＣＢＮ砂輪鋒利度對(duì)工件影響較大，變鈍后，切削能力下降，長(zhǎng)軸剛度差的情況下容易產(chǎn)生讓刀的現(xiàn)象，使工件圓柱度變差。2.在用塞規(guī)測(cè)量?jī)?nèi)孔時(shí)，應(yīng)先將工件充分冷卻，然后擦去磨屑和切削液3.用塞規(guī)測(cè)量?jī)?nèi)孔時(shí)要注意注意用力方向不能傾斜不能搖晃不要硬塞。
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